近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能(réngōngzhìnéng)驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作(gōngzuò)报告》提出(tíchū),“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势(yōushì)、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以(zhèngyǐ)“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心(héxīn)竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五(wǔ)”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展(fāzhǎn)”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州产业(chǎnyè)蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的生动实践,实地走访(zǒufǎng)企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图(tú))在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超(chāo)100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度(diàodù)着千万级数据的秒级响应。
安踏集团(jítuán)982创动空间
从手工敲打时代(shídài)到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是(zhèngshì)泉州制鞋(zhìxié)产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国(zhōngguó)体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌(zhīmíngpǐnpái)的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高(gāo)、劳动力成本低的优势(yōushì),众多家庭工厂以“贴牌加工(jiāgōng)”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他(tā)起步(qǐbù)于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年(nián),秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家(shìjiā)、丁世忠父子三人创立安踏公司。
安踏集团品牌中心展出的早期(zǎoqī)生产工具
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为(chēngwéi)“良心锤”的铁锤等工具组成(zǔchéng)。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合(tiēhé),再用(zàiyòng)铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时(shí),要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿(chuān)到消费者(xiāofèizhě)脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对(duì)得起良心,确保每一双鞋都经得起考验(kǎoyàn)。这份对品质的坚守,让(ràng)安踏在创业初期(chūqī)便积累了良好的口碑。
然而,到了(le)上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是(yúshì),安踏果断(guǒduàn)开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大(jiādà)研发投入、引进先进设备(xiānjìnshèbèi)、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创(kāichuàng)行业“央视+明星”的(de)营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等(děng)国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成(chéng)拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团(jítuán),安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新(chuàngxīn),让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益(rìyì)凸显。一双(yīshuāng)鞋子从概念企划到(dào)门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流(wùliú),不断构建、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。
安踏一体化产业园多层穿梭(chuānsuō)车库缓存机器人
走进安踏数智一体化(yītǐhuà)产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(jīqìrén)等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变(zhuǎnbiàn)为“货找人”的高效模式。
庞大的货(huò)物(huòwù)量,要是单纯依靠人工清点(qīngdiǎn)、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成(wánchéng)人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅(jǐnjǐn)是智能物流的一角。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级(jí)数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总(zǒng)成交额超(chāo)111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合(pèihé)预售机制,预派至离消费者最近的快递站点(zhàndiǎn)。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快(zuìkuài)40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过数智化(shùzhìhuà)生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业(chǎnyè)设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在行业(hángyè)前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的(de)雏形。与传统设计需要3-6轮(lún)实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏(āntà)VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计(wàiguānshèjì)确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字化资产平台(píngtái)是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通(liàntōng)了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等(děng)上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底(xiédǐ)、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额(jīné)超20亿元。
与此同时,AI也像一个精准的(de)测算师,用数据(shùjù)算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案(túàn)如龙鳞(lín)一般,而这(zhè)样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军跑鞋的“龙(lóng)鳞”鞋底
“我们用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级(gāojí)总监郑永先介绍,前期(qiánqī)的研发中,安踏与(yǔ)中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起多维(duōwéi)指标的数据库。AI系统对这些(zhèxiē)数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积(miànjī)、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有(yǒu)了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过(tōngguò)数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏(āntà)集团(jítuán)副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织(zǔzhī)效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道(qúdào)”发展战略,不断升级、完善晋江总(zǒng)部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新(chuàngxīn)研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧(zhìhuì)创新产业园建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续(chíxù)深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增(xīnzēng)规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂(gōngchǎng),预计在2026年底建成交付,力争成为(chéngwéi)中国鞋服行业智能制造和(hé)创新研发的标杆产业园,引领本土(běntǔ)鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

今年全国两会,人工智能(réngōngzhìnéng)驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作(gōngzuò)报告》提出(tíchū),“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势(yōushì)、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以(zhèngyǐ)“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心(héxīn)竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五(wǔ)”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展(fāzhǎn)”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州产业(chǎnyè)蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的生动实践,实地走访(zǒufǎng)企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图(tú))在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超(chāo)100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度(diàodù)着千万级数据的秒级响应。

安踏集团(jítuán)982创动空间
从手工敲打时代(shídài)到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是(zhèngshì)泉州制鞋(zhìxié)产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国(zhōngguó)体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌(zhīmíngpǐnpái)的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高(gāo)、劳动力成本低的优势(yōushì),众多家庭工厂以“贴牌加工(jiāgōng)”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他(tā)起步(qǐbù)于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年(nián),秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家(shìjiā)、丁世忠父子三人创立安踏公司。

安踏集团品牌中心展出的早期(zǎoqī)生产工具
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为(chēngwéi)“良心锤”的铁锤等工具组成(zǔchéng)。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合(tiēhé),再用(zàiyòng)铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时(shí),要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿(chuān)到消费者(xiāofèizhě)脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对(duì)得起良心,确保每一双鞋都经得起考验(kǎoyàn)。这份对品质的坚守,让(ràng)安踏在创业初期(chūqī)便积累了良好的口碑。

然而,到了(le)上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是(yúshì),安踏果断(guǒduàn)开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大(jiādà)研发投入、引进先进设备(xiānjìnshèbèi)、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创(kāichuàng)行业“央视+明星”的(de)营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等(děng)国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成(chéng)拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团(jítuán),安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新(chuàngxīn),让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益(rìyì)凸显。一双(yīshuāng)鞋子从概念企划到(dào)门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到(dào)销售物流(wùliú),不断构建、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。

安踏一体化产业园多层穿梭(chuānsuō)车库缓存机器人
走进安踏数智一体化(yītǐhuà)产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(jīqìrén)等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变(zhuǎnbiàn)为“货找人”的高效模式。

庞大的货(huò)物(huòwù)量,要是单纯依靠人工清点(qīngdiǎn)、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成(wánchéng)人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅(jǐnjǐn)是智能物流的一角。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑(dànǎo)”,能够实现千万级(jí)数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总(zǒng)成交额超(chāo)111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合(pèihé)预售机制,预派至离消费者最近的快递站点(zhàndiǎn)。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快(zuìkuài)40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过数智化(shùzhìhuà)生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业(chǎnyè)设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在行业(hángyè)前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的(de)雏形。与传统设计需要3-6轮(lún)实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏(āntà)VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计(wàiguānshèjì)确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字化资产平台(píngtái)是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通(liàntōng)了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等(děng)上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底(xiédǐ)、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额(jīné)超20亿元。

与此同时,AI也像一个精准的(de)测算师,用数据(shùjù)算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案(túàn)如龙鳞(lín)一般,而这(zhè)样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军跑鞋的“龙(lóng)鳞”鞋底
“我们用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级(gāojí)总监郑永先介绍,前期(qiánqī)的研发中,安踏与(yǔ)中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起多维(duōwéi)指标的数据库。AI系统对这些(zhèxiē)数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积(miànjī)、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有(yǒu)了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过(tōngguò)数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏(āntà)集团(jítuán)副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织(zǔzhī)效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道(qúdào)”发展战略,不断升级、完善晋江总(zǒng)部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新(chuàngxīn)研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧(zhìhuì)创新产业园建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续(chíxù)深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能基础上,新增(xīnzēng)规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂(gōngchǎng),预计在2026年底建成交付,力争成为(chéngwéi)中国鞋服行业智能制造和(hé)创新研发的标杆产业园,引领本土(běntǔ)鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

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